Onlangs had ons bedrijfsteam de gelegenheid om de fabriek van de klant te bezoeken. Dit bezoek gaf ons niet alleen een dieper inzicht in het productieproces van de klant, maar maakte ons ook trotser om de uitstekende prestaties van de apparatuur van ons bedrijf in de praktijk te zien.
In de fabriek zagen we dat onze roterende lijn van kantenbandmachines de tijd voor het wisselen van de lijn verkortte en de handmatige tussenkomst verminderde door de mechanische structuur en het automatiseringscontrolesysteem te optimaliseren, waardoor de continuïteit en efficiëntie van het productieproces werd gewaarborgd. De portaalkraan maakt gebruik van een intelligent regelsysteem dat de werksnelheid in realtime kan aanpassen aan de belasting en de werkomstandigheden, waardoor een optimale energie-efficiëntie wordt gegarandeerd onder verschillende productiebehoeften, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd.
Bovendien verbetert de combinatie van hydraulische liften en walslijnen de soepelheid van de materiaalbehandeling, vermindert de uitvaltijd en wachttijd en verbetert de algehele vloeibaarheid van de productielijn. De uitgebreide toepassing van deze technologische innovaties optimaliseert niet alleen het tempo van de productie, maar stelt fabrieken ook in staat om een stabiele en efficiënte werking te behouden terwijl energie wordt bespaard en het verbruik wordt verminderd.
Deze innovaties en verbeteringen hebben veel lof geoogst van onze klanten en zijn een bewijs van de leidende positie van ons bedrijf op het gebied van automatiseringsoplossingen voor houtbewerkingsmachines.
