Récemment, notre équipe a eu l'occasion de visiter l'usine du client. Cette visite nous a non seulement permis de mieux comprendre le processus de production du client, mais nous a également rendus plus fiers de constater les excellentes performances des équipements de notre entreprise en fonctionnement pratique.
Dans l'usine, nous avons constaté que notre ligne rotative de plaqueuse de chants a raccourci le temps de changement de ligne et réduit l'intervention manuelle en optimisant la structure mécanique et le système de contrôle d'automatisation, garantissant la continuité et l'efficacité du processus de production. La grue à portique adopte un système de régulation intelligent qui peut ajuster la vitesse de fonctionnement en temps réel en fonction de la charge et des conditions de travail, garantissant un fonctionnement optimal avec une efficacité énergétique sous différents besoins de production, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie.
De plus, la combinaison d'élévateurs hydrauliques et de lignes de laminage améliore la fluidité de la manutention des matériaux, réduit les temps d'arrêt et d'attente et améliore la fluidité globale de la ligne de production. L'application complète de ces innovations technologiques optimise non seulement le rythme des opérations de production, mais permet également aux usines de maintenir un fonctionnement stable et efficace tout en économisant de l'énergie et en réduisant la consommation.
Ces innovations et améliorations ont reçu de nombreux éloges de la part des clients et ont démontré l’avantage de premier plan de notre entreprise dans le domaine des solutions d’automatisation des machines à bois.
